Производство круглоконических опор освещения

Круглые конические опоры используются для установки светильников и прожекторов, поэтому должны быть максимально долговечными и прочными. Кроме того, они должны выдерживать серьезную ветровую нагрузку и длительное время выполнять свои функции в условиях сурового климата и температурных перепадов.

Именно поэтому при покупке таких опор следует внимательно отнестись к выбору производителя. Компания «Сибирские металлоконструкции» предлагает производство круглоконических опор освещения неизменно высокого качества. В этой статье мы подробнее разберем, из чего делают подобные конструкции.

Особенности изготовления круглых конических опор освещения

Данная продукция производится в строгом соответствии с утвержденной технологией и должна соответствовать нормам ГОСТ, СП, ПУЭ и внутренним стандартам компании. Сфера ее применения – освещение улиц, площадей, парковок, придомовых территорий, путепроводов и автотрасс.

Как правило, такие опоры изготавливаются из стального листового проката. Его толщина зависит от проекта и расчетов инженеров. Ответственные производители строго следят за качеством используемой стали и соответствием ее марки. 

Этапы производства круглоконических опор:

1. Раскрой материала при помощи плазменных станков.
2. Прокатка стали через специальные валики для формирования ствола.
3. Сваривание элементов в ствол. Для этого применяется полуавтоматическое оборудование. Качество сварки проверяется специальными электромагнитами и ультразвуковыми приборами.
4. Устройство ревизионного лючка в нижней части корпуса. Данное отверстие необходимо для подключения подземной силовой линии к проводке опоры.
5. Формирование фланца и оголовка. Опорная часть приваривается к корпусу и служит для фиксации корпуса на закладной части фундамента. В верхней части устанавливается кронштейн с ограничительной шайбой, поэтому влага и пыль не попадет внутрь конструкции.
6. Обработка и отделка. На данном этапе опора освещения покрывается цинком для защиты изделия от коррозии. Предварительно стойка тщательно очищается от загрязнений. Затем по желанию заказчика она может быть окрашена в необходимый цвет в соответствии с палитрой RAL эмалью или полимерным порошковым покрытием.